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水穩碎石拌合站的生產管理模式
- 分類:公司新聞
- 作者:濰坊宇洋機械
- 來源:www.bfhyjx.com
- 發布時間:2025-10-11
【概要描述】水穩碎石拌合站的生產管理模式:?
1.根據客戶的需求記錄,合理的安排水穩碎石拌合站生產計劃;并合理的下達生產通知單安排生產,通知試驗部門進行生產配方的安排;?
2.水穩碎石料生產的同時,還要記錄下生產記錄,生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料,當實際的材料耗用比配方有增減時,可以記錄入材料的附加耗用;當材料耗用出庫,自動按照加權平均法等進行原材料成本核算;生產記錄填制后會還會自動生成相應的送貨單,可以減輕發貨部門的工作量。?
3.方便的水穩碎石拌合站生產記錄查詢,統計;能夠實時查詢出混凝土的生產日報、生產周報、生產月報等;能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。
水穩碎石拌合站質量控制措施:
1、嚴格執行水穩料加工工程“三檢”制度,確保符合標準、規范的要求,對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
2、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規范要求。?
3、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。
4、根據水穩料工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂指導施工。
5、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。
6、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除供應商材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
7、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到標準。
8、質量記錄控制:各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制,保證按時、合格的移交竣工資料。?
9、認真作好水穩拌合站技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規范性。
水穩碎石拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、便于安裝調試維護等特點。適用于公路、機場等底基層的施工。?
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料均勻,配比準確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有管理功能,人機對話功能。可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機性能。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
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水穩碎石拌合站的生產管理模式
【概要描述】水穩碎石拌合站的生產管理模式:?
1.根據客戶的需求記錄,合理的安排水穩碎石拌合站生產計劃;并合理的下達生產通知單安排生產,通知試驗部門進行生產配方的安排;?
2.水穩碎石料生產的同時,還要記錄下生產記錄,生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料,當實際的材料耗用比配方有增減時,可以記錄入材料的附加耗用;當材料耗用出庫,自動按照加權平均法等進行原材料成本核算;生產記錄填制后會還會自動生成相應的送貨單,可以減輕發貨部門的工作量。?
3.方便的水穩碎石拌合站生產記錄查詢,統計;能夠實時查詢出混凝土的生產日報、生產周報、生產月報等;能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。
水穩碎石拌合站質量控制措施:
1、嚴格執行水穩料加工工程“三檢”制度,確保符合標準、規范的要求,對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
2、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規范要求。?
3、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。
4、根據水穩料工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂指導施工。
5、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。
6、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除供應商材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
7、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到標準。
8、質量記錄控制:各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制,保證按時、合格的移交竣工資料。?
9、認真作好水穩拌合站技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規范性。
水穩碎石拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、便于安裝調試維護等特點。適用于公路、機場等底基層的施工。?
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料均勻,配比準確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有管理功能,人機對話功能。可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機性能。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
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- 分類:公司新聞
- 作者:濰坊宇洋機械
- 來源:www.bfhyjx.com
- 發布時間:2025-10-11
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水穩碎石拌合站的生產管理模式:
1.根據客戶的需求記錄,合理的安排水穩碎石拌合站生產計劃;并合理的下達生產通知單安排生產,通知試驗部門進行生產配方的安排;
2.水穩碎石料生產的同時,還要記錄下生產記錄,生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料,當實際的材料耗用比配方有增減時,可以記錄入材料的附加耗用;當材料耗用出庫,自動按照加權平均法等進行原材料成本核算;生產記錄填制后會還會自動生成相應的送貨單,可以減輕發貨部門的工作量。
3.方便的水穩碎石拌合站生產記錄查詢,統計;能夠實時查詢出混凝土的生產日報、生產周報、生產月報等;能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。
水穩碎石拌合站質量控制措施:
1、嚴格執行水穩料加工工程“三檢”制度,確保符合標準、規范的要求,對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
2、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規范要求。
3、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。
4、根據水穩料工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂指導施工。
5、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。
6、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除供應商材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
7、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到標準。
8、質量記錄控制:各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制,保證按時、合格的移交竣工資料。
9、認真作好水穩拌合站技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規范性。
水穩碎石拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、便于安裝調試維護等特點。適用于公路、機場等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料均勻,配比準確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有管理功能,人機對話功能。可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機性能。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
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