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水穩(wěn)碎石拌合站的生產(chǎn)管理模式：? 1.根據(jù)客戶的需求記錄，合理的安排水穩(wěn)碎石拌合站生產(chǎn)計(jì)劃；并合理的下達(dá)生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)，通知試驗(yàn)部門進(jìn)行生產(chǎn)配方的安排；? 2.水穩(wěn)碎石料生產(chǎn)的同時(shí)，還要記錄下生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)記錄能夠自動(dòng)根據(jù)配合比通知單計(jì)算出消耗的原材料，當(dāng)實(shí)際的材料耗用比配方有增減時(shí)，可以記錄入材料的附加耗用；當(dāng)材料耗用出庫(kù)，自動(dòng)按照加權(quán)平均法等進(jìn)行原材料成本核算；生產(chǎn)記錄填制后會(huì)還會(huì)自動(dòng)生成相應(yīng)的送貨單，可以減輕發(fā)貨部門的工作量。? 3.方便的水穩(wěn)碎石拌合站生產(chǎn)記錄查詢，統(tǒng)計(jì)；能夠?qū)崟r(shí)查詢出混凝土的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)周報(bào)、生產(chǎn)月報(bào)等；能夠?qū)崟r(shí)查詢出原材料耗用的日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)。水穩(wěn)碎石拌合站質(zhì)量控制措施： 1、嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)料加工工程“三檢”制度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，對(duì)于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進(jìn)行整改或返工。 2、嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量復(fù)核制度：對(duì)工程使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后建立使用于本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收審批。所有點(diǎn)位、高程測(cè)量，在工區(qū)測(cè)設(shè)完成后，由測(cè)量組復(fù)核，項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)抽查的方法進(jìn)行，控制所有放樣、水準(zhǔn)測(cè)量準(zhǔn)確，誤差符合規(guī)范要求。? 3、組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件與圖紙，了解和掌握工程的要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)不清楚或不明確之處及時(shí)提交書面報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。 4、根據(jù)水穩(wěn)料工程的要求和特點(diǎn)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)以及碎石樁、基層、路面專項(xiàng)施工方案，確定施工方法、場(chǎng)地布置、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力、機(jī)械、材料計(jì)劃，并于施工過程中及時(shí)修訂指導(dǎo)施工。 5、按工程施工時(shí)間段不同配備充足的勞動(dòng)力資源，配齊工程需要的各類設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備的型號(hào)、功能滿足施工工藝的要求，并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度”及“機(jī)械操作規(guī)程”。 6、嚴(yán)格進(jìn)行材料控制。工程所使用的材料經(jīng)過檢驗(yàn)合格、報(bào)驗(yàn)允許使用的情況下方可用于本工程；除供應(yīng)商材料外，所有自行采購(gòu)的材料，在按程序?qū)┴浄降墓┴涃|(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，選取合的供貨方； 7、嚴(yán)格的過程檢驗(yàn)及試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”，作業(yè)班組長(zhǎng)、專兼職質(zhì)檢員對(duì)施工作業(yè)的全過程進(jìn)行檢查、指導(dǎo)及反饋，作到每個(gè)部位、每道工序均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 8、質(zhì)量記錄控制：各種資料形成過程中執(zhí)行“文件及資料控制程序”。項(xiàng)目部各職能部門對(duì)各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行收集、保存、歸檔的工作，同時(shí)以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭，對(duì)整個(gè)資料的形成、收集及歸檔進(jìn)行檢查，確保工程資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性及完整性。在工程后期，根據(jù)工程檔案編制要求進(jìn)行竣工資料的編制，保證按時(shí)、合格的移交竣工資料。? 9、認(rèn)真作好水穩(wěn)拌合站技術(shù)交底工作，使各級(jí)施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術(shù)要求及控制要點(diǎn)等，作到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的作好每道工序的“第一”，以高標(biāo)準(zhǔn)的起點(diǎn)約束日后的施工，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。水穩(wěn)碎石拌和站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、便于安裝調(diào)試維護(hù)等特點(diǎn)。適用于公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。? 1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。 2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。控制響應(yīng)時(shí)間快。 3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。 4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料均勻，配比準(zhǔn)確。 5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，無頻繁更換襯板之煩惱。 6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。 7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有管理功能，人機(jī)對(duì)話功能?？蓛?chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)性能。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。 ?

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西藏600型水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)廠家

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